Kartupeļu žāvēšanas mašīna

Kartupeļu žāvēšanas mašīna

AGICO karstā gaisa{0}}sistēmas kartupeļu dehidratācijai. Partijas un nepārtrauktas iespējas projektu atlasei. Kontrolēta gaisa plūsma atbalsta vienmērīgu rūpniecisko apstrādi. Verificētie CT-C modeļi palīdz plānot jaudas.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Tehniskie parametri

Pārvērtiet nevienmērīgu kartupeļu žāvēšanu par kontrolētu procesu

Kartupeļu žāvēšanas mašīnai ir jādara vairāk, nekā tikai jāuzsilda. Rūpnieciskajiem pircējiem ir nepieciešama atkārtota mitruma noņemšana, neradot tumšus plankumus, mitrus centrus, pārmērīgu krokošanos, trauslas malas vai novēršamu cietes uzkrāšanos-. AGICO konfigurē karstā -gaisa sistēmas ap kartupeļu griezumu, ienākošo mitrumu, nepieciešamo galīgo formu, lietderības apstākļiem, sanitārijas plānu un ražošanas mērķi, nevis citē vienu universālu recepti.

Lapa aptver gatavu kartupeļu šķēlīšu, sloksņu vai kauliņu pilnīgu dehidratāciju. Tas neapstrādā īsu apkārtējās vides-gaisa atūdeņošanas konveijeru pirms cepšanas kā līdzvērtīgu žāvētāju. Šai atšķirībai ir nozīme, salīdzinot pārdodamo aprīkojumu: virszemes ūdens noņemšanai un stabilai -dehidratācijai ir nepieciešams atšķirīgs uzturēšanās laiks, gaisa plūsmas pienākumi, vadības ierīces un pieņemšanas testi.

Piemērotas kartupeļu formas un gatavie lietošanas veidi

Tipiski ievades veidi ir mizoti vai miza{0}}uz kartupeļu šķēlēm, sloksnes, kubiņi un citi vienādi griezumi, kas paredzēti žāvētām sastāvdaļām, uzkodu pamatnēm, rehidratējamiem gabaliņiem vai padevei atsevišķai malšanas un sijāšanas stadijai. Vienu žāvētāju var apspriest dažādiem griezumiem, taču katram produktam ir nepieciešams savs iekraušanas dziļums, gaisa plūsmas ceļš un apstiprināts žāvēšanas profils. Veseli kartupeļi, mitra ciete, cepti produkti un liofilizēti{3}}žāvēti produkti neietilpst šajā konfigurācijā, ja vien tie nav izstrādāti atsevišķi.

Izejvielu sagatavošana

Uniform potato slices distributed across stacked industrial drying trays.

Sāciet ar veseliem kartupeļiem un noņemiet sapuvušo, sadīgušu, stipri bojātu vai piesārņotu materiālu. Nomazgājiet augsni, nomizojiet vai sagrieziet, kā to prasa produkta specifikācijas, un sagrieziet kontrolētā biezumā. Jaukti griezuma izmēri ir izplatīts iemesls pārāk izžāvētiem maziem gabaliem un nepietiekami izžāvētiem lieliem gabaliem. Skalošana var noņemt virsmas cieti; Noteiktam produktam var būt noderīga blanšēšana, apstrāde ar fizioloģisko šķīdumu vai cita krāsu kontroles darbība, taču ražošanā nedrīkst pārņemt nekādu pirmapstrādi, neapstiprinot garšu, krāsu, tekstūru, pārtikas- nekaitīgumu un pircēja prasības.

Vienveidīgi kartupeļu gabaliņi izkliedēti pa rūpnieciskajām paplātēm pirms karstā{0}}gaisa dehidratācijas.

Pilnīgs kartupeļu dehidratācijas process

Visa rinda parasti seko šādai secībai: saņemšana un pārbaude; mazgāšana un pēc izvēles pīlings; vienmērīga griešana; produktam -specifiska skalošana vai pirmapstrāde; nosusināšana vai atūdeņošana; vienmērīga iekraušana uz paplātēm vai lentes; kontrolēta karstā{1}}gaisa dehidratācija; dzesēšana; pārbaude un klasifikācija; pēc izvēles malšana un sijāšana; pēc izvēles metāla noteikšana; un mitruma-barjeras iepakojums vēsai, sausai uzglabāšanai. Augšupējās un pakārtotās mašīnas ir atsevišķi moduļi, ja vien tie nav iekļauti apstiprinātajā piedāvājumā.

Pilnīga rūpnieciskā kartupeļu dehidratācijas plūsma no saņemšanas caur aizsargātu glabātuvi.

Twelve-stage industrial potato dehydration process flow with AGICO branding.

Kā kontrolēts karstais gaiss noņem mitrumu

Paplātes vai kameras sistēmā sildītājs paaugstina procesa{0}}gaisa temperatūru, un ventilatori cirkulē šo gaisu pa noslogotajām paplātēm. Siltums pārvietojas kartupeļu gabaliņos, kamēr mitrums migrē uz virsmu un aiziet kopā ar izplūdes gaisu. Stabili rezultāti ir atkarīgi no atvērtām gaisa plūsmas ejām, vienmērīgas iekraušanas, atbilstošas ​​gaisa apmaiņas un produkta -specifiska galapunkta. Nepārtrauktai ražošanai projekta izstrādes laikā var novērtēt sieta{5}siksnas konfigurāciju; uzturēšanās laiks, lentes slodze, griešanās uzvedība un zonas kontrole ir jāpierāda ar paredzēto kartupeļu griezumu.

Kontrolējiet kvalitātes riskus, ko pircēji patiesībā redz

Kartupeļu gabaliņi var sarukt, saritināties, brūni, apdegt vai izveidot sausu virsmu, kamēr centrs paliek pārāk mitrs. Pētījumu attēlveidošana apstiprina, ka formas izmaiņas turpinās žāvēšanas laikā ar karsto gaisu un mainās atkarībā no pirmapstrādes. Tāpēc rūpnieciskajai pieņemšanai būtu jāpārbauda vairāk nekā vidējā temperatūra. Pārbaudiet griezuma-izmēra sadalījumu, paplātes vai lentes ielādi, paraugus no dažādām pozīcijām, galīgo mitruma konsistenci, krāsu, lūzumu un rehidratācijas uzvedību, ja tas attiecas uz pircēja specifikācijām.

Kartupeļu-šķēles attēlveidošana parāda pakāpenisku saraušanos un formas izmaiņas žāvēšanas laikā.

Research figure showing potato slice appearance and shape changes during hot-air drying.

AGICO CT-C atsauces modeļi

AGICO publicē šādus CT-C karstās Skaitļi ir ražotāja atsauces dati par nosauktajiem modeļiem, nevis garantēta kartupeļu izlaide. Faktiskā jauda ir jāapstiprina attiecībā pret sākotnējo mitrumu, griezuma ģeometriju, slodzi, beigu punktu un pieejamo siltuma avotu.

Modelis Partijas ietilpība (kg) Jauda (kW) Tvaiks (kg/h) Rati Kopējie izmēri (mm)
CT-C-I 100 0.45 18 2 2300 x 1200 x 2000
CT-C-II 200 0.90 36 4 2300 x 2200 x 2000
CT-C-III 300 1.35 54 6 2300 x 3220 x 2000
CT-C-IV 400 1.80 72 8 4450 x 2200 x 2000

Avota piezīme: AGICO publicēja CT-C specifikācijas; apstipriniet kartupeļu-īpašo pienākumu, veicot materiālus izmēģinājumus un iesniedzot rakstisku tehnisko piedāvājumu.

Enerģijas izvēle un procesa kontrole

Pieejamās projekta siltuma-avota diskusijas var ietvert tvaiku, karsto ūdeni, elektrību, termālo eļļu vai karstā{1}}gaisa krāsni. Pareizā izvēle ir atkarīga no vietējās enerģijas cenas, uzstādītajiem komunālajiem pakalpojumiem, izplūdes apstākļiem, kontroles reakcijas, apkopes prasmēm un pārtikas rūpnīcas noteikumiem. Salīdziniet kopējos darbības apstākļus, nevis tikai sildītāja cenu. Galīgajā piedāvājumā ir jānorāda piegādātais sildītājs, ventilatora darbība, vadības ierīces, sensori, gaisa -sadales izkārtojums un komunālo pakalpojumu saskarnes.

AGICO žāvētāju projektus var konfigurēt atkarībā no dažādiem pieejamiem siltuma avotiem.

Diagram of heat pump, burner, hot-air stove, and steam heat-exchanger options.

Tīrīšana un apkope

Kartupeļu ciete un nelieli fragmenti var aizsprostot perforācijas, tīkla atveres, notekas un gaisa ceļus. Izveidojiet tīrīšanas metodi paplātēm vai lentēm, kameras virsmām, iekraušanas zonām un pieejamiem kanāliem, pēc tam pirms atkārtotas palaišanas pārbaudiet, vai nav palicis tīrīšanas ķimikālijas vai ūdens. Regulārajai apkopei jāietver ventilatora stāvoklis, gultņi un piedziņas, durvju blīvējumi, sensori, izplūdes ceļi, stiprinājumi, elektriskā aizsardzība un jebkurš siltummainis. Izolējiet enerģiju pirms piekļuves un reģistrējiet atkārtotas mitruma vai gaisa plūsmas novirzes, nevis koriģējiet tās, tikai paaugstinot temperatūru.

Iepakojums un uzglabāšana pēc žāvēšanas

Pirms aizzīmogošanas atdzesējiet produktu, lai saglabātais siltums neradītu kondensāciju iepakojuma iekšpusē. Izmantojiet mitruma-barjeras formātu, kas piemērots apstiprinātajam derīguma termiņa-plānam, konsekventi noblīvējiet to un pārvietošanas laikā pasargājiet produktu no mitra gaisa. Gatavos iepakojumus uzglabājiet vēsā, sausā vietā, prom no ūdens, stiprām smakām, kaitēkļiem un tiešiem saules stariem. Izlaiduma specifikācijās ir jādefinē pārbaudītais mitruma vai ūdens darbības galapunkts, iepakojuma integritāte un visas pircēja{6}}vajadzīgās pārbaudes.

Žāvēti kartupeļu gabaliņi ir jāatdzesē un nekavējoties jāaizsargā no mitruma uzņemšanas.

Close view of dried potato pieces after dehydration.

Ražošana un projektu atbalsts

Nosūtiet AGICO kartupeļu šķirni, griezuma formu un izmēru, stundas vai partijas ievadi, ienākošo mitrumu, mērķa galapunktu, darba stundas, pieejamos pakalpojumus, darbnīcas ierobežojumus, tīrīšanas metodi un iepakošanas plānu. Kā ražotājs un piegādātājs AGICO var izmantot šos datus, lai apspriestu pakešu vai nepārtrauktu arhitektūru, izmēģinājuma prasības, izkārtojumu, saskarnes, vadīklas, nodošanu ekspluatācijā, apmācību un rezerves daļu plānošanu. Pircējiem, kuri pieprasa kartupeļu kaltēšanas mašīnu pārdošanai, ir jāsalīdzina apstiprinātais procesa pienākums un piegādes apjoms, nevis tikai galvenā jauda.

Bieži uzdotie jautājumi

Vai viens žāvētājs var apstrādāt šķēles, sloksnes un kauliņus?

Potenciāli, taču katram griezumam ir nepieciešama atsevišķa apstiprināta recepte un ielādes metode. Tas pats nominālais partijas svars negarantē tādu pašu uzturēšanās laiku vai galīgo kvalitāti.

Vai žāvētājā ir mazgāšanas un griešanas aprīkojums?

Ne automātiski. Mazgāšana, mizošana, griešana, skalošana, atūdeņošana, frēzēšana, metāla noteikšana un iepakošana ir atsevišķi moduļi, ja vien citātā tie nav minēti.

Kuru jaudu vajadzētu izvēlēties?

Izmantojiet modeļa tabulu kā atsauci, pēc tam apstipriniet jaudu ar faktisko kartupeļu griezumu, mitruma slodzi, mērķa beigu punktu, siltuma avotu, maiņas plānu un materiāla izmēģinājumu.

Kurš siltuma avots ir labākais?

Labākā izvēle ir noteikta vietnei{0}}. Pirms sildītāja pabeigšanas salīdziniet komunālo pakalpojumu pieejamību, enerģijas izmaksas, vadības reakciju, apkopes iespējas, izplūdes gāzu prasības un ražošanas grafiku.

 

Populāri tagi: kartupeļu žāvēšanas mašīna, Ķīnas kartupeļu žāvēšanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu
Nosūtīt pieprasījumu