AGICO ražošanas un ražošanas iespējas
AGICO projektē un ražo rūpnieciskās pārtikas pārstrādes iekārtas un pilnīgas ražošanas līnijas. Mūsu darbības aptver visu ražošanas darbplūsmu, sākot no izejmateriālu noformēšanas un CNC apstrādes līdz metināšanai, sistēmas montāžai un galīgajai rūpnīcas pārbaudei.
Rūpnīcas izkārtojums un darbplūsma
Mūsu ražotne ir sadalīta īpašās funkcionālās zonās, lai nodrošinātu sakārtotu darbplūsmu un novērstu savstarpēju{0}}piesārņojumu ražošanas laikā:
Nerūsējošā tērauda materiāla sagatavošana un plākšņu griešana
Konstrukciju izgatavošanas un metināšanas platformas
Precīzijas CNC apstrādes centrs
Mehānisko un elektrisko detaļu montāžas grīda
Aprīkojuma testēšanas un izmēģinājuma{0}}izmēģinājuma laukums
Gatavās tehnikas iepakošanas un nosūtīšanas zona
Ražošanas pamatprocesi
CNC apstrāde
Izmēru precizitāte tieši nosaka pārtikas iekārtu darbības stabilitāti. Mēs izmantojam CNC iekārtas, lai apstrādātu kritiskās mehāniskās daļas, samazinot montāžas kļūdas un vibrāciju liela ātruma darbības laikā:
Vārpstas un rullīši:Mehāniski apstrādāts līdz precīzai koncentriskuma pielaidei vienmērīgai jaudas pārvadei.
Transmisijas sastāvdaļas:Zobrati, ķēdes rati un korpusi ir pabeigti, lai nodrošinātu pareizu sietu un nodilumizturību.
Strukturālie rāmji:Precīzi{0}}frēzētas montāžas virsmas, lai garantētu pareizu aprīkojuma izlīdzināšanu.
Metināšana un sanitārā apdare
Pārtikas apstrādes vidē ir nepieciešamas izturīgas struktūras un higiēniskas virsmas. Mūsu sertificētie metinātāji ievēro stingrus ražošanas standartus:
Pārtikas-nerūsējošais tērauds:Primārā SUS304/SUS304L materiālu izmantošana, kas ir izturīgi pret organiskajām skābēm un tīrīšanas ķimikālijām.
Metināšanas integritāte:Ja nepieciešams, pilna caurlaides metināšana, kam seko mehāniskā slīpēšana, pulēšana un ķīmiskā pasivēšana (marinēšana), lai novērstu plaisas un novērstu baktēriju uzkrāšanos.
Kvalitātes kontrole un pārbaude
Pārbaude ir integrēta katrā ražošanas posmā, nevis paredzēta tikai gatavai iekārtai:
Ienākošo materiālu pārbaude
Neapstrādāta plākšņu biezuma, cauruļu specifikāciju un iegādāto komponentu (motoru, gultņu, elektrisko elementu) pārbaude atbilstoši inženiertehniskajiem pasūtījumiem.
Notiek verifikācija-
Apstrādāto detaļu izmēru pārbaudes, metināšanas šuvju pārbaudes un izlīdzināšanas pārbaudes apakš{0}}montāžas laikā.
Pirms-sūtījuma pārbaude
pabeigtajām mašīnām tiek veiktas bez{0}}slodzes un izmēģinājuma-slodzes pārbaudes, lai pārbaudītu mehāniskās piedziņas veiktspēju, drošības bloķētājus un vadības paneļa loģiku.
Inženierzinātnes un pielāgošana
Papildus standarta kataloga aprīkojumam mūsu inženieru komanda nodrošina pielāgotus risinājumus, kas atbilst konkrētam rūpnīcas izkārtojumam un izejvielu īpašībām:
Procesu plūsmas projektēšana un iekārtu izmēru noteikšana
Pielāgotas mašīnas modifikācijas (piemēram, īpašas jaudas, specializēti padeves vai iztukšošanas augstumi)
Pilnīga līnijas integrācija (mazgāšanas, griešanas, žāvēšanas un iepakošanas vienību savienošana sinhronizētai izvadei)